具體分析蒸發(fā)器運行時(shí)的故障
一、蒸發(fā)器運行時(shí)的蒸發(fā)效率太低
1、由于長(cháng)期使用導致加熱室積垢過(guò)厚，導致傳熱系數大大降低；
2、真空度降低；
3、不能正常供應新鮮的蒸汽。
二、運行不穩定
1、冷卻水不足。冷卻水的量不足會(huì )引發(fā)二次蒸汽不能及時(shí)被冷凝，可能?chē)乐赜绊懻婵赵O備的運轉。冷卻水不足除了泵設備的原因之外，另外，冷卻水的缺乏還會(huì )引起管道堵塞，造成閥門(mén)損壞。
2、冷卻水的溫度過(guò)高。冷卻水進(jìn)入時(shí)水溫過(guò)高，再加上集中加熱時(shí)而產(chǎn)生的大量二次蒸汽，又不能被冷凝，那么這時(shí)濃縮設備的真空度將迅速降低。
3、蒸發(fā)量不足。
蒸發(fā)器的進(jìn)料濃度或許不夠，又或是進(jìn)料的量小于物料的量或者是蒸發(fā)量。
4、不凝氣的存在。不凝氣一旦產(chǎn)生過(guò)多，不但會(huì )影響到系統的真空度，可能會(huì )帶入系統的不凝性氣體的量減少。
三、內部真空度過(guò)高
1、由于濃縮設備的冷卻水入口溫度過(guò)于低，而導致設備的真空度過(guò)高。雖然相應的真空度增加了加熱蒸汽與材料沸點(diǎn)之間的溫差，但是另一益處就是增加熱傳遞并加速蒸發(fā)速率。然而，由于二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱，會(huì )隨著(zhù)真空度的升高而增加，相應地蒸汽消耗也會(huì )增加。
2、由于受低壓或蒸汽流速的影響，造成蒸發(fā)速率大大的降低。
3、加熱器表面形成嚴重焦化，使得加熱面的傳熱系數降低，引起蒸發(fā)速度降低，蒸發(fā)器的真空度不在標準內。
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